加工物料：高岭土、泥浆、砂石骨料、人工砂、粗煤泥、混凝土搅拌站等细料的回收再利用
产量：10-600m3/h
回收率：85%~95%
成品粒度：≥0.16mm
应用领域：用于泥浆净化、水电站砂石骨料系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线及选煤厂粗煤泥的回收等
核心设备：（点击下方图片可直接跳转至该设备知识链接）

尾沙回收机 
  细沙回收机的是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，该机大特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题。细砂回收机又称尾沙回收机、细砂提取机、细沙收集机、泥沙分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。
现在大部分的人工制沙生产线，基本都采用湿法生产工艺，而不管使用何什么样的洗砂机设备，都会造成0.16mm以上的颗粒细沙的流失，这不但损失严重，而且也严重影响沙子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品纯度质量。同时过多的细砂排放，还会造成环境的污染。
为解决上述问题，我公司成功研发了细沙回收机，该设备是本公司吸收国外先进技术，结合砂粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取设备，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统，玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化）等，可有效解决细沙回收问题。
工作原理
  工作过程：真空高压泵将砂水混合物输送至高压分离器后，经离心力分离的细砂通过沉砂嘴提供给振动筛，通过振动筛的脱水，细砂与水得到有效的分离，少量的细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，当清洗槽内液体面高于出料口时，多余的废水回经过出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-80%。调节细度模数可通过改变泵的转速，改变砂浆浓度，调节溢流水量，更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
特点及优势：
1、传统的人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗沙机，人工砂(尤其是粗砂)的流失几乎不能控制，采用该细砂回收装置，可以有效降低细纱的流失量，使其控制在5-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细纱模数偏高，石粉含量偏低的难题;
2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔;
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作;
4、细砂回收系统大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势;
5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工足量，降低了沉淀池的清理成本;
6、细纱回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运，供应市场;
7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。
细沙回收机投资成本分析：
一台细沙回收机投资价格大概在5万左右，在地基处理、安装等基本上不需要多少费用，且厂家有专业技术工程师进行现场指导，保证设备的正确安装、调试，且提供免费的生产技术培训，保证客户可以实实在在的生产盈利。
而在日常的生产中，细沙回收机不需要额外的进行物料前期加工，只需要将洗砂机排出的废浆液作为进料输送到细沙回收机即可。且细沙回收机采用半闭路系统，生产过程中的水资源能够实现高效的循环使用，因此基本上只需要设备在日常生产中的设备维护及配件更换费用，按一年5万计算。
细沙回收装置的生产效益：
对于细沙回收装置的产出，直接的就带来的经济效益，那么我们就以一个中型的制砂生产线来作一分析：洗砂机废水排放量按100吨/小时，废水中的细沙含量按8%（通常在5%-20%），每天的生产时间以平均8小时计算，一年正常工作280天，那么每年可以回收细沙约为：100吨/小时*8%*8小时/天*280天=17920吨。成品砂石料按每吨平均40元/吨，那么每年可以实现40元/吨*17920吨=716800元。除去每年的设备维护及配件更换基本上每年都有五六十万的效益。